铝型材的表面处置方法有三种：阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂，每种方法各有其优点，占有相当大的市场份额。其中，粉末喷涂具有以下分明优点：

1.工艺相对复杂，主要是由于提高了消费进程中主要设备的自动化精度，一些主要技术参数可由微机控制，有效地降低了工艺操作难度，大大添加了辅佐设备。

2.产量高。普通来说，假设措施妥当，可更大限制地控制不合格品的发作。

3.能耗清楚降低，在普通阳极氧化电泳涂料消费进程中，水、电消耗较大，尤其是氧化进程，整流器输出电流可达8000≤11000 A，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需求循环用水坚持冷却，每吨电耗往往在1000度左右，同时，辅佐设备的添加也可以降低部分电能消耗。

4.添加了水和大气的污染程度，不再运用碱、硫酸和其他液体无机溶剂，添加了水和空气污染，有效地提高了铝型材和塑料钢型材作爲环保商品的竞争力，相应地降低了一些消费本钱。

5.工人休息强度清楚降低，自动装配线操作清楚简化了进料方式和夹具运用方式，提高了消费效率，降低了休息强度。

6.对毛料的表面质量要求标准有清楚降低，粉末涂层能完全掩盖型材表面的挤压颗粒，掩盖部分铝型材的表面缺陷，提高铝型材成品的表面质量。

7与其他表面处置膜相比，涂层的一些物理目的有清楚的改善，如硬度和耐磨性，能有效地延伸铝型材的运用寿命。

      粉末喷涂采用粉末喷涂，在进程中采用静电喷涂，使用摩擦喷枪的作用，在加速风的作用下，粉末颗粒在弹射炮体时携带正电荷，以负电荷接触轮廓，发作静电吸附，然后在高温下固化，提高涂层的吸附强度，防止涂层零落。